彎管機(jī)可分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等多種類型,其中液壓彎管機(jī)主要用于電力建設(shè)、公共鐵路建設(shè)、鍋爐、橋梁、船舶、家具、裝修等管道鋪設(shè)和維修等方面,功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、運(yùn)行方便、安裝速度快等,被很多制造業(yè)所喜愛。
據(jù)了解,很多廠家在加工過程中都會碰到彎管機(jī)出現(xiàn)彎管缺陷現(xiàn)象,但這是因?yàn)閺澒苄“霃綇澢墓に囂攸c(diǎn)決定了弧外壁的變薄,不可避免。因此,為了避免過度減薄,常用的有效方法使用側(cè)面帶有助推裝置或尾部帶有頂推裝置的彎管機(jī),以抵消彎管的部分阻力,改善管道橫截面上的應(yīng)力分布,將中性層移出,達(dá)到減少管道外壁變薄的目的。接下來,就由張家港來帶領(lǐng)大家探尋如何預(yù)防彎管機(jī)出現(xiàn)彎管缺陷現(xiàn)象。
對于圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)重的管件
在進(jìn)行無芯彎管時(shí),壓緊模設(shè)計(jì)為帶有反向變形槽的結(jié)構(gòu)形式:在進(jìn)行有芯彎管時(shí),應(yīng)選擇合適的芯棒,進(jìn)行正確的安裝,在安裝模具時(shí),應(yīng)保證各部件的管槽軸線在同一水平平面上。
對于圓弧內(nèi)側(cè)起皺
應(yīng)根據(jù)起皺部位采取相應(yīng)措施。如果前切點(diǎn)出現(xiàn)皺紋,則應(yīng)調(diào)整芯棒位置,以達(dá)到彎曲時(shí)對管道的合理支撐:后切點(diǎn)起皺時(shí),應(yīng)安裝防皺塊,使防皺塊安裝正確,并將壓模力調(diào)整至適當(dāng)位置。
如果弧線內(nèi)側(cè)布滿皺紋,就意味著所用芯棒的直徑太小,使芯棒與管壁之間的間隙過大,或者壓模力太小,使管材在彎曲過程中與彎管模和防皺塊很好地帖合。因此,應(yīng)更換芯棒,調(diào)整壓緊模以使模具受力合適。
對于彎曲回彈現(xiàn)象
主要采用補(bǔ)償法和校正法來加以控制,補(bǔ)償法是在綜合分析彎曲回彈影響因素的基礎(chǔ)上,根據(jù)彎曲過程中的各種情況和回彈趨勢,對回彈量進(jìn)行預(yù)先估計(jì)。
在設(shè)計(jì)制造模具時(shí),對凸凹模的工作部件尺寸和幾何形狀進(jìn)行了修改,實(shí)現(xiàn)了"過正"彎曲。
校正法是在模具結(jié)構(gòu)中采取措施,使校正力集中在彎角處,改變應(yīng)力狀態(tài),消除彈性變形,克服回彈,例如在彎曲的同時(shí)施加拉力,使整個(gè)截面處于拉應(yīng)力作用下,卸載時(shí)彈性恢復(fù)與變形方向一致,從而明顯減少回彈。
對于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況
首先要確保管材有良好的熱處理狀態(tài),然后檢查壓緊模的壓力是否過大,適當(dāng)調(diào)整壓力,確保芯棒與管壁之間有良好的潤滑,以減少彎管阻力和管子內(nèi)壁與芯棒的摩擦力。
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