1. 預(yù)留管道洞口及管道套管做法

  1、施工工藝：

  繪制洞口圖→ 洞口定位 →技術(shù)復(fù)核 →洞口成型→ 套管安裝

  2、操作要點(diǎn)：

  先對各類管道經(jīng)過綜合排布策劃，確定管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置及走向，繪制排布圖經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計確認(rèn)，按圖施工。

  3、質(zhì)量要求：

  確保留洞位置、尺寸大小正確。

  4、見效果圖：

  2. 防水套管預(yù)埋

  1、施工工藝：制作套管→ 定位固定→ 技術(shù)復(fù)核→ 安裝成型

  2、操作要點(diǎn)：依據(jù)設(shè)計，采用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸按《防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集》要求加工制作或市場采購；依據(jù)經(jīng)策劃確認(rèn)的排布圖的坐標(biāo)尺寸綁扎或焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上。

  3、質(zhì)量要求：所有套管的與墻平齊，出樓板的應(yīng)高于地坪飾面 20mm,（衛(wèi)生間和管道井應(yīng) 50mm）了解更多請關(guān)注微信公眾號：建設(shè)工程之家

  4、見效果圖

  3. 管道支吊架制作與安裝

  1、施工工藝：鐵件預(yù)埋定位→支架制作→ 確定支吊架的水平標(biāo)高和間距→ 支架安裝固定

  2、操作要點(diǎn)：

  1）鐵件預(yù)埋式支吊架：跟隨結(jié)構(gòu)施工，將鐵件按照策劃排布圖的坐標(biāo)、標(biāo)高、間距定位預(yù)埋；在預(yù)埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標(biāo)高，將制作的支吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。

  2）現(xiàn)場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強(qiáng)度、張力必須保證管道的規(guī)定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標(biāo)高、坐標(biāo)依據(jù)策劃排布圖確定。

  3）支吊架的形式：依據(jù)設(shè)計和排布圖的管線敷設(shè)形式，確定支吊架的結(jié)構(gòu)形式，參照《室內(nèi)管道支吊架圖集》的規(guī)定要求，現(xiàn)場或工廠化加工制作。對于特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應(yīng)經(jīng)過計算復(fù)核，選用符合要求的型鋼制作，確保支吊架牢固、安全可靠。

  3、質(zhì)量要求：支吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號、結(jié)構(gòu)形式必須符合要求，制作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，制作完成后除銹干凈、刷 2 道防銹漆。

  4、集中排布的管線建議采用共用支架，加強(qiáng)設(shè)計優(yōu)化和施工策劃

  4. 焊接鋼管做法

  1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護(hù)措施

  2、施工要點(diǎn)：按施工圖進(jìn)行測放線定位，坐標(biāo)和標(biāo)高、走向、確定接線盒的位置，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計要求。

  3、質(zhì)量要求：鋼 SC25 以下管彎曲采用配套的彎管器，SC32 以上可采用彎管機(jī)或熱煨法。管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。砌體內(nèi)的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm，用于消防設(shè)施的導(dǎo)管凈距不小于 30mm。

  4、見效果圖：

  1）導(dǎo)管進(jìn)盒做法

  注：JDG 鋼管與鐵盒連接，采用緊定爪型螺母。插緊定位后，采用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。

  2）管進(jìn)箱做法

  注：1、普通鋼導(dǎo)管接地線采用跨焊接方法；

  2、鍍鋅鋼管接地線采用接地線卡跨接方法；

  3、緊定式薄壁鋼導(dǎo)管接地線進(jìn)箱盒處采用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。

  3）管路鏈接

  注：金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

  4）電源進(jìn)戶管做法

  注：1、直埋電纜過墻引入管必須做好防水處理，其埋設(shè)深度距室外地面不小于 700mm，并有防水坡度（5P0P~10P0P）。

  2、預(yù)埋鋼導(dǎo)管做好接地。