關(guān)于貼合機

  平板模切機中，貼合機是必不可少，其主要作用是輔助模切主機沖切，對模切主機所沖切的材料進行沖切前的材料復(fù)合和沖切后的廢料排廢使用。

  在整個組合線作業(yè)中，貼合機是不可或缺的一部分。

  今天跟大家一起聊聊關(guān)于貼合機模切的相關(guān)知識，如有補充歡迎留言~

  貼合機操作中有哪些實用的技巧

  01

  貼合機張力的調(diào)節(jié)原則

  因貼合機磁粉張力控制或機械張力控制，其張力沒有恒張力控制，因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當調(diào)整。

  ①卷徑越大張力越大，當卷徑變小時適當減少張力；

  ②張力的大小根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)來決定：有伸縮性的、易拉斷的材料張力不宜過大，須根據(jù)產(chǎn)品的實際情況決定；

  ③收料軸的張力應(yīng)大于放料軸的張力，但收料軸的張力受廢料及卷徑大小的影響，要作適當調(diào)整，卷徑越大張力應(yīng)該越大；

  ④貼合張力不宜過分調(diào)整，以帶動材料正常走料、便于排廢為原則。

  02

  影響材料正常走料的因素

  在貼合機的操作過程中，我們經(jīng)常會遇到材料偏移、難以準確復(fù)合、貼合錯位等現(xiàn)象。那么，導致材料出現(xiàn)以上問題的主要原因有哪些？

  ①貼合座中，復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；

  ②材料走料時未開吸風板，導致進料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進料；

  ③復(fù)合時，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位；

  ④復(fù)合時有料帶在放料時未打開張力，導致材料未進行張力牽引而使進料不均勻引起；

  ⑤未明確固定收放料軸、導料桿、過料板上的限位制具，導致材料未進行明確限位引起的。

  ▲三工位貼合機 HW-T320/420-3

  性能特點：

  1、放料：磁粉制動器自由控制調(diào)節(jié)，使用方便簡單。

  2、收卷：磁粉制動器自由控制調(diào)節(jié)，實現(xiàn)獨立調(diào)速。

  3、機架：鋁型材結(jié)構(gòu)，長時間使用不生銹、無塵。

  4、進料架：采用活動軸，防刮花。

  5、整機：純電路控制、貼合精度高、無氣泡。

  6、貼合滾筒：硅膠材質(zhì)，彈性好，防粘、無氣泡。

  產(chǎn)品特點：

  1、多層、多條高精度復(fù)合機。送料-貼合-排廢-貼合-復(fù)卷功能強大專業(yè)復(fù)合排廢機。

  2、實現(xiàn)多層次結(jié)構(gòu)的貼合、排廢一次性完成的功能排廢機。

  使用特點：

  聯(lián)機使用或獨立使用均可，可與國內(nèi)同類模切機、沖床、貼合線聯(lián)機使用。

  技術(shù)參數(shù)：