如果高了，就會損壞液壓元件，浪費動力。 太低會影響工作； 調(diào)試測試設備，進入程序調(diào)試模式。 檢查前后位置行程開關是否正常； 檢查編碼器、Y軸位移傳感器是否正常； 單擊V1（前進）和V2（后退）開關。 當相應電磁閥及電控箱指示燈亮時，設備正常； 打開模型，調(diào)出待折彎工件對應的模型程序，點擊運行按鈕； 將待彎直的材料裝入彎管機內(nèi)，按下復位按鈕。 彎管管時應有推管。 注意工件與推管的連接套件； 調(diào)整行程開關位置，將后退開關轉(zhuǎn)到指定位置并固定； 按下自動按鈕，設備將按照設定的程序自動彎管； 各種型材應使用相應的模具，不能混用或錯誤使用。 注意一次只能彎管一根型材，不允許兩根或兩根以上型材疊加彎曲，防止損壞設備和模具； 對于設備程序庫中沒有相應程序的工件，應先編譯該工件相應的程序。 將其輸入計算機，將直料彎曲，然后將彎曲的工件與原型進行比較，檢查編程的程序是否正確。 若有誤差，應調(diào)整程序，直至彎曲工件與模板無誤差后，方可保存程序。 下次制作此類工件時，可以直接調(diào)用該程序進行彎管； 彎腰時必須集中精神，不要將手或其他物體放入工作區(qū)域。 如遇緊急情況，可按下急停按鈕，然后將旋轉(zhuǎn)開關旋至手動位置，采用手動復位。 出現(xiàn)故障及時修復； 當油溫大于60攝氏度時，應停機冷卻后再開機，以保證機器正常運轉(zhuǎn)； 計算機的工作溫度在0-38攝氏度之間。 如果室內(nèi)溫度低于或高于此溫度時，應增加相應的措施來保證； 4.2.12工作完畢后，切斷電源，做好清潔、潤滑工作。

設備維護與保養(yǎng)：床身滑動導軌應保持清潔，避免嚴重污染。 導軌應經(jīng)常涂抹潤滑油； 壓輥表面應保持良好潤滑，每運行8小時應向壓輥油孔添加黃油或機油。 一次; 液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的油液應保持清潔，首次運行后500小時左右應清洗精濾油器一次； 此后每運行2000小時應清洗精濾油器一次，運行8000小時后應更換油，并清洗粗濾器、油網(wǎng)和油箱； 液壓系統(tǒng)各部件表面應保持清潔； 數(shù)控系統(tǒng)各部件的電腦鍵盤、顯示器、驅(qū)動器、放大器、集成電路、傳感器等應保持清潔，并應在上午和下午下班后進行清潔； 雨季過后或長時間閑置后應清洗機床，開機前需拔掉所有連接器和電腦卡，用工業(yè)酒精擦洗，干燥后重新安裝。 5、參考文件《YXGWK-100-2數(shù)控液壓彎管機》和《YXGWJK系列彎管機檢查維護說明書》 6、無記錄 7、其他 本操作規(guī)程自2012年9月10日起執(zhí)行

彎管機