鍋爐維修常用的切割工具主要有電動管鋸和無齒切割機。
1.電動切管機
電動鋸管機的外觀結(jié)構(gòu)如圖1所示。
電動鋸管機由電機、減速裝置、往復(fù)刀具和夾具組成,用于現(xiàn)場切割爐內(nèi)受熱面管道。
(1) 電動機。 一般采用手電鉆電機驅(qū)動,功率為250W、240t/min。 電動機的軸與第一級減速器的主動齒輪裝配在一起,驅(qū)動減速裝置旋轉(zhuǎn),迫使工具做往復(fù)運動。
(2)減速裝置。 它由一、二級減速齒輪、齒輪軸、軸承、輪盤和絲軸組成。 經(jīng)過減速裝置后,電機的旋轉(zhuǎn)變?yōu)榈毒叩耐鶑?fù)運動。 一般以每分鐘50次為宜。 太快很容易損壞鋸片。
(3)往復(fù)式刀具。 它由溜槽、滑軸和鋸片組成,用于鋸切管道。
(4) 固定裝置。 它由管子夾緊腳、緊定螺釘和鏈條等組成,其作用是將電動鋸管機牢固地夾緊在管子上。
使用電動管鋸時,其外殼應(yīng)有接地線,工作人員應(yīng)戴絕緣手套,以防觸電。 另外,應(yīng)定期檢查電機的絕緣情況,檢查各部件的狀況并加油。
2.無齒切割機
無齒切割機采用電動機帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn),線速度大于40m/s。 用于快速切割管道、鋼材、耐火磚等材料。 砂輪尺寸為300×20×3。
為了保證安全,砂輪必須有能覆蓋180°以上的防護罩。 砂輪中心軸孔必須與砂輪外圓同心。 砂輪安裝后,必須檢查其同心度。 另外,使用時應(yīng)緩慢用力,不要突然用力或受到?jīng)_擊。
2. 坡口工具
1.手動坡口機
手動坡口工具的外觀和結(jié)構(gòu)如圖3所示。它由旋轉(zhuǎn)刀架和固定膨脹油缸組成。
(1)固定膨脹缸。 固定膨脹缸由主軸、螺桿套、內(nèi)套、外套組成。 固定脹缸將旋轉(zhuǎn)刀架固定在被加工的管端上,并使旋轉(zhuǎn)刀架的軸線與管孔的中心軸線重合。
(2) 旋轉(zhuǎn)刀架。 旋轉(zhuǎn)刀架主要由刀架、棘爪、旋轉(zhuǎn)手柄等組成,用于制作管道坡口。 加工坡口時,應(yīng)先轉(zhuǎn)動手柄,然后緩慢進刀切割管子,每次0.2~0.3毫米,直至加工好坡口。 加工斜角時,注意不要切太多或用力太大,否則容易損壞刀。 要求刀角與坡口角度一致,否則生產(chǎn)出來的坡口角度不符合要求。
2、內(nèi)插式電動坡口機
內(nèi)插式電動坡口機結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖中未示出電機,電機與外殼連接,電機容量為250W。 使用時,先將塞頭1插入管道中,用扳手?jǐn)Q緊固定管道方頭5,使塞頭膨脹并與管道固定。 啟動電機通過蝸輪減速裝置帶動刀架2旋轉(zhuǎn),然后緩慢轉(zhuǎn)動進給手輪,使刀片接觸管口,即可進行坡口加工。
3、外卡式電動坡口工具
外卡式電動坡口工具如圖5所示。
電機容量為250W,與鋁合金外殼相連。 制作坡口時,將管子插入管夾中,找好位置用頂絲將其與管子固定,啟動電機。
3、彎管工具
鍋爐維修常用的彎管工具有手動彎管機、電動彎管機、中頻彎管機和液壓彎管機。
1.手動彎管機
手動彎管機一般可以彎曲公稱直徑不大于25mm的管子。 它是一種自制的小型彎管工具,如圖6所示。
手動彎管機的每一對導(dǎo)向輪只能彎曲一個外徑的管子。 如果管道外徑發(fā)生變化,導(dǎo)輪也必須更換。 該彎管機最大彎曲角度可達180°。
還有一種便攜式彎管機,由彎管胎的手柄和活動擋塊組成,如圖7所示。操作時,將彎管放入彎管槽內(nèi),一端固定在活動擋塊上。停止,拉動手柄將管道彎曲至所需角度。 這種彎管機輕便靈活。 它可以在高空彎管管道,而無需上下移動管道。 非常適合彎曲10mm左右的小管材,如儀表管、伴熱管等。
使用時,打開活動擋塊,將內(nèi)胎插入彎管輪胎與偏心圓弧槽之間,將彎曲點對準(zhǔn)輪胎刻度盤上的“0”,然后關(guān)閉擋塊,將手柄轉(zhuǎn)動到需要的角度,即可打開活動擋塊,取出彎管,完成彎管工作。 這種彎管機可以一次彎曲0°~200°范圍內(nèi)的彎管。
2、電動彎管機
電動彎管機是一種無需加熱、無需充砂即可彎曲管道的專用設(shè)備。 可彎曲的管徑通常不超過DN200。 其特點是彎管速度快、節(jié)能效果明顯、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 目前使用的電動彎管機有蝸輪驅(qū)動彎管機,可彎曲直徑15~32毫米的鋼管; 帶芯軸的彎管機,可彎曲壁厚小于5毫米、直徑為32至85毫米的管道。
用彎管機彎管時,首先將要彎管的管子沿導(dǎo)板放置在彎管模具和壓縮模具之間。 壓緊管材后,啟動開關(guān),使彎管模具和壓縮模具一起帶動管材繞彎管旋轉(zhuǎn),達到所需的彎曲角度時停止,如圖8所示。
彎曲管子時所用的彎管彎管、導(dǎo)板和壓模必須與被彎管管子的外徑相等,以免管子產(chǎn)生不允許的變形。 當(dāng)被彎曲的管子外徑大于60mm時,必須在管子內(nèi)部放置彎曲芯軸。 心軸的外徑應(yīng)比管子內(nèi)徑小1~1.5mm,并應(yīng)放置在管子開始彎曲處稍靠前的位置。 心軸圓錐部分與圓柱部分的交線應(yīng)放置在管材彎曲位置的起點處。
3、中頻彎管機
晶閘管中頻彎管機如圖9所示。
中頻彎管機是利用中頻電源對管材進行感應(yīng)加熱,使其溫度達到彎管溫度,通過彎管機彎管。 該過程包括加熱、彎曲、冷卻和成型,直到達到所需的角度。
中頻彎管機主要用于彎曲較大直徑的碳鋼管。 其優(yōu)點是安全、質(zhì)量好、速度快、行駛強度低、占地面積小。
4、液壓彎管機
液壓彎管機主要有兩種型號。 一類是WG-60型,具有結(jié)構(gòu)先進、體積小、重量輕的特點。 是小口徑鋼管常用的彎管機。 可彎曲DN15~50的鋼管,彎管角度0°~180°。 另一種是CDW27Y型,可彎曲各種規(guī)格鋼管,最大可達426×30。
液壓彎管機一般由柱塞液壓泵、液壓油箱、活塞桿、液壓缸、彎管胎、外套、頂輪、進油口、排油口、針閥、回油器等組成。彎管管子時,將管子放在彎管輪胎和頂輪之間,并用外套固定。 啟動柱塞液壓泵,使活塞桿逐漸向前移動,將管子穿過彎管輪胎。 操作時,兩頂輪的溝槽、直徑和間距應(yīng)與所彎曲的管子相適應(yīng)(頂輪可更換,間距可調(diào)整)。 由于液壓彎管的彎曲半徑較大,操作不當(dāng)時橢圓度會變大,因此操作時應(yīng)格外小心。
4、磨具規(guī)格及用途
1.手磨工具
磨削閥門密封面時,不能直接磨削閥頭、閥座,而必須制成各種磨具,也稱磨頭、磨座。
(1)平面密封面磨削工具。
平面密封面磨具材質(zhì)為灰口鑄鐵,最好是珠光體鑄鐵。 使用的牌號有HT-33、HT-20~40等。一般來說,磨具的硬度低于磨料零件的硬度,以防止磨粒嵌入密封面或劃傷密封面在更大壓力的作用下。 磨具工作表面的粗糙度一般在3.2以下。 用于夾緊砂布的磨具可由鋼件制成。 表面粗糙度可以較高,但平整度必須良好,以防止磨具將其不平整的表面幾何形狀傳遞到砂布上,影響磨削質(zhì)量。 圖10顯示了常用的平面密封面磨削工具。 小型平板磨具適用于磨削直徑小于100mm的密封面。 平板的上下端面,一側(cè)用于粗磨,另一側(cè)用于精磨。 也可夾住砂布進行干磨。 大型平面磨具適用于磨削直徑100mm以上的密封面。 常用的磨具有漏斗形、圓柱形、凹形等。
(2)錐體密封面磨削工具。
錐面密封面磨具分為金屬錐面磨具、砂布錐面磨具等,金屬錐面磨具如圖11所示,材質(zhì)通常為鑄鐵,表面粗糙度為一般低于3.2。 粗磨刀具的粗糙度可以較高,精磨刀具的粗糙度要求較低。 為了提高圓錐磨具的利用率,可將磨具制成兩用工具,如圖5-36(f)所示。 磨具的正反面可制成不同錐度或不同用途的磨錐。
砂布錐面磨削工具如圖12所示,夾緊式用砂布切成十字形,然后夾緊在錐面工具上,用砂布磨削錐閥座密封面。 粘性錐面磨具是用砂布切割成一定形狀,用粘合劑或其他粘合劑將砂布粘貼在錐面磨具上。 粘貼時,接縫必須對接,不能重疊; 然后用相同角度的凸凹面磨具。 將它們疊在一起并等待膠水干燥,然后除去剩余的膠水。
(3)球形密封面磨具。
球形密封面磨具如圖13所示,材質(zhì)為鑄鐵。 圓弧面是在車床或鐵車床上用專用刀具和切削刀具加工而成。 球面粗糙度在3.2以下。 球面應(yīng)小于半球面,以利于研磨,使用時省力。
2、磨床
現(xiàn)代大型鍋爐閥門數(shù)量較多,閥門修磨的工作量非常大。 為了提高工作效率,在維修工作中經(jīng)常使用各種磨床。 磨床按對象可分為閥盤磨床、閥體磨床、旋塞磨床、球面磨床和多功能磨床。 按結(jié)構(gòu)分為旋轉(zhuǎn)式、行星式、振動式、擺軸式、立式等。也可以用槍式手電鉆磨削小型球形閥門。 目前應(yīng)用最多的是多功能便攜式研磨機,其結(jié)構(gòu)簡單,采用可調(diào)速電動手槍鉆作為動力,依靠固定裝置固定在閥門上或工作臺上。 其結(jié)構(gòu)如圖14所示。
5、鍋爐檢修平臺
鍋爐爐膛巡檢平臺主要部件包括卷揚機、保護器、導(dǎo)向輪、滑輪、主吊點和電源控制器等。
鍋爐爐膛巡檢平臺是一種高效、多功能、高空爐膛巡檢和施工作業(yè)工具。 它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的腳手架對爐內(nèi)壁進行檢查、修理、清潔和維護。 通過維護人員的操作,可以將平臺升降至施工作業(yè)所需的位置。 具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、安全可靠、提高工作效率、減輕勞動強度、縮短維修周期等特點。 目前廣泛應(yīng)用于火電行業(yè)。
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