1、整機高品質(zhì)設計,抗干擾能力強,可使用環(huán)境廣泛。 操作方便,性能穩(wěn)定,工作效率高。 是蔬菜大棚制造加工行業(yè)的理想設備。
2、高速的計算處理速度和國內(nèi)先進的解決方案。 采用變頻電機為動力源,減速機輸出力,采用齒輪傳動。 彎曲速度可通過變頻電機調(diào)速任意調(diào)節(jié)。 彎曲直徑的大小由伺服電機調(diào)節(jié)。
3、輸入簡單,操作人性化。 支持8段彎曲半徑,可彎曲橢圓管、方管、圓管、異型鋼等型材。
彎管機操作規(guī)范:
1、檢查機械性能是否良好,工作臺、折彎機臺面應保持水平; 并準備各種心軸工具塊。 2、根據(jù)加工產(chǎn)品的直徑和折彎機的要求,安裝芯軸、成型軸、鐵止動軸或可變止動架。 芯棒的直徑應為產(chǎn)品直徑的2.5倍。 3、檢查心軸、塊體、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋。 防護罩應緊固可靠。 機器空運轉(zhuǎn)后才能正常運轉(zhuǎn)。 4、操作時,將需要彎曲的產(chǎn)品端部插入轉(zhuǎn)盤的固定間隙中。 折彎機的另一端緊貼機身固定,用手壓緊。 檢查機身是否固定,必須安裝在遮擋產(chǎn)品的一側(cè)。 開始。
5、作業(yè)時嚴禁更換芯棒、改變角度、調(diào)整速度等,也不準加油、清洗。
數(shù)控彎管機主要用于電力建設、公路鐵路建設、鍋爐、橋梁、船舶等管道的鋪設和修復。數(shù)控彎管機操作簡單,移動方便,安裝快捷。 在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)領先的產(chǎn)品地位。 ,應用廣泛,那么數(shù)控彎管機有哪些技術(shù)特點呢?
1.管型正則化
設計和布置管道時,避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎頭和大于180度的彎頭。 弧。 過大的圓弧不僅使工裝體積龐大,而且還受到彎管機尺寸的限制; 任意曲線、復合彎的設計十分不合理,極大阻礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作人員難以擺脫繁重的體力勞動; 大于180。圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標準化
彎曲半徑應盡可能接近“一管一?!焙汀岸喙芤荒!薄?對于一根管子來說,無論有多少個彎、彎曲角度是多少,都只能有一個彎曲半徑,因為彎管機在彎曲過程中不會更換模塊。 這就是“一根管子,一個模具”。 “多管一?!笔侵赶嗤睆降墓懿膽M可能采用相同的彎曲半徑,即采用同一套模塊來彎曲不同形狀的管材,這樣有利于減少加工次數(shù)。模塊。
全電動數(shù)控彎管機
3.適當?shù)膹澢霃街?/p>
導管的彎曲半徑的大小決定了導管在彎曲成型時遇到的阻力的大小。 一般來說,直徑大、彎曲半徑小的管材在彎曲時容易產(chǎn)生內(nèi)皺和打滑,彎曲質(zhì)量難以保證。 因此,彎管模具的R值一般為管材直徑的23倍。
4、彎曲速度適中
彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響是:速度太快,容易造成導管彎曲部分壓扁,圓度達不到要求,造成導管被拉傷或破碎的; 速度太慢,容易造成管道起皺,壓塊打滑,大口徑管道容易造成管道彎曲部分下沉。 根據(jù)對這兩臺數(shù)控彎管機的大量試驗,確定管子的彎曲速度為機器最大彎曲速度的20%~40%為宜。