全自動操作過程。

單擊屏幕自動鍵。

按下腳踏開關(guān)或單擊開始。

將管子放入支架中。

再次按下腳踏開關(guān)或單擊“開始”。

成品展示。

分類功能

彎管機大致分為數(shù)控彎管機、液壓彎管機等，用于電力建設(shè)、公路鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等管道的鋪設(shè)和修復。

按動力類型分類：液壓彎管機、電動平臺彎管機、氣動彎管機、手動彎管機等。

按控制方式分類：數(shù)控彎管機、半自動彎管機、全自動彎管機等。

按工作類型分類：單頭彎管機、雙頭彎管機、多頭彎管機等。

按加工范圍分類：微型彎管機、小型彎管機、大型彎管機等。

彎管機主要用于電力建設(shè)、鍋爐、橋梁、船舶、家具、裝飾等行業(yè)的鋼管彎曲，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。 本機除了具有彎管功能外，還可以將油缸用作液壓千斤頂。 與數(shù)控彎管設(shè)備相比，它更便宜，更容易使用。 在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導產(chǎn)品地位。

結(jié)構(gòu)特點

彎管機采用觸摸屏和數(shù)控模塊，對話式操作，程序設(shè)置簡單易行；

床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形；

具有慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度±0.1°；

每個檔位可設(shè)置16個彎管角度，內(nèi)存可存儲16組文件；

屏幕顯示錯誤信息，幫助操作人員立即排除故障；

我們提供自主開發(fā)的坐標轉(zhuǎn)換彎管加工值。 該軟件可以購買并安裝在臺式電腦上進行編輯和計算。

工藝技術(shù)

彎管機以與板材相同的方式彎曲管材。 在純彎曲情況下，外徑為D、壁厚為t的管道在外力矩M的作用下彎曲時，中性層外管壁受到拉應力σ1作用，管壁變得更??； 中性層內(nèi)管變薄。 管壁受到拉應力σ1的影響，管壁變厚。 此外，由于合力F1和F2，截面形狀從圓形變?yōu)榻茩E圓形。 當變形過大時，外管壁會出現(xiàn)裂紋，內(nèi)管壁會出現(xiàn)皺紋。

管材的變形程度取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D。 R/D和t/D值越小，變形程度越大。 為了保證管件的成形質(zhì)量，必須將變形程度控制在允許的范圍內(nèi)。 管材的彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，還要考慮管件的使用要求。 管件的成形限值應包括以下內(nèi)容：

中性層外拉伸變形區(qū)的最大伸長變形不超過材料的塑性許用值而引起斷裂；

在中性層內(nèi)部壓縮變形區(qū)內(nèi)，薄壁結(jié)構(gòu)件在切向壓應力作用下不會失穩(wěn)、起皺；

若管件有橢圓度要求，控制其截面變形；

如果管件有承受內(nèi)壓的強度要求，應控制其壁厚減少量的成形極限。

運營流程

操作前請仔細執(zhí)行此操作

機床必須良好接地，電線不得小于4mm2銅軟線。 不允許連接超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制電路，否則可能損壞器件。

插拔連接器時，請勿拉扯電線、電纜，以防焊點脫出。

接近開關(guān)、編碼器等不能用硬物敲擊。

請勿用尖銳物體敲擊顯示單元。

電氣箱必須放置在通風處，禁止在灰塵和腐蝕性氣體中工作。

未經(jīng)許可不得安裝或更改PC輸入輸出端子。

更換機床電源時，必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。

機床應保持清潔，特別注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不得有異物。

定期給鏈條及其他滑動部位添加潤滑油。

清潔、維護時必須斷開電源。

開車前的準備：檢查油箱內(nèi)油位是否達到油位線，向各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，檢查開機后液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油的狀態(tài)）。

壓力調(diào)節(jié)：采用電磁溢流閥調(diào)節(jié)壓力，保證系統(tǒng)壓力達到所需的工作壓力，一般不高于12.5Mpa。

模具調(diào)整：安裝模具時，要求模具與夾塊對中，可用螺栓調(diào)整夾塊； 助推塊與模具對中，且助推塊可調(diào)； 將芯頭與模具對中，松開芯頭架螺栓。 調(diào)整中心后，擰緊螺栓。

操作時一定要仔細

機床啟動時，注意不要讓人體進入旋轉(zhuǎn)臂掃過的范圍內(nèi)。

機床工作時，禁止一切人員進入旋轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間！

機床液壓系統(tǒng)使用普通液壓油，一般情況下應每年更換一次，同時必須清洗油過濾器。

調(diào)整機床或模具時，調(diào)整者應按下按鈕進行調(diào)整。 切勿讓一個人在機床上進行調(diào)整，而另一個人在控制柜上進行操作。

調(diào)整機床或空車運轉(zhuǎn)時應將芯桿拆下。

液壓系統(tǒng)壓力不能大于14Mpa。

手動調(diào)整側(cè)推油缸速度時，應在擺臂轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整。 調(diào)節(jié)速度與彎管轉(zhuǎn)動彎曲模具邊緣的線速度同步。 禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推速度超過旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。

一般情況下，機器使用一段時間后，應檢查鏈條的松緊度，保證上下鏈條松緊度相同。

在自動操作時的芯彎曲模式下，在彎曲臂返回之前，操作人員必須確保芯頭位于管內(nèi)，或者確保彎曲臂返回時芯軸不被卡住。 否則，芯頭或芯桿可能會彎曲。 或者打破。

工作完成后，切斷電源并做好清潔、潤滑工作。

指示

首先將工作缸旋入方塊內(nèi)螺紋，使安裝在缸后端支架上的輪子朝下。 根據(jù)要彎曲的彎管外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩滾輪對應的凹槽朝向模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，然后蓋上上花板，將彎管插入凹槽，然后將高壓油管末端快速接頭活動部分拉回，套在工作油缸接頭上。 擰緊電動油泵上的放油螺絲，使彎管。 彎管完成后，松開放油螺絲，柱塞自動復位。

彎管機