1頁(yè)權(quán)利要求書(shū)、3頁(yè)說(shuō)明書(shū)、3頁(yè)附圖CN2189037821。 一種自動(dòng)切管機(jī)，包括底座和位于底座上方的切管刀。 切管刀用于切割管子。 其特征在于：底座兩側(cè)固定有連接板，兩連接板之間固定有中間框架。 中間架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。 驅(qū)動(dòng)裝置起到切管管機(jī)的作用，對(duì)管道進(jìn)行切割。 底座上設(shè)有限位裝置。 該裝置固定管道并防止管道被切割失準(zhǔn)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述底座的頂部設(shè)有用于放置管材的管槽，所述底座的頂部設(shè)有用于切割溝槽的切割槽。 用于容切管機(jī)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括穿過(guò)中框滑動(dòng)的滑柱，切管刀的頂端嵌入并固定在所述滑柱上。 底部，滑柱頂部固定有連接板，連接板上安裝有動(dòng)力組件。 動(dòng)力總成作用于連接板而上下移動(dòng)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述連接板兩側(cè)固定有限位塊，所述中間架內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有限位槽。 滑塊沿限位槽滑動(dòng)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)力組件包括固定在所述中框上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述中框，安裝在中框上。 轉(zhuǎn)軸表面的端部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的表面安裝有轉(zhuǎn)塔。 轉(zhuǎn)塔的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于連接板的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述限位裝置包括一體固定在底座頂部?jī)蓚?cè)的延伸部，兩個(gè)延伸部均設(shè)有通孔。 通孔上設(shè)有擋板，管道進(jìn)入通孔并頂住擋板。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述擋板通過(guò)銷(xiāo)軸在所述延伸部上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擋板的外徑大于所述通孔的內(nèi)徑，且所述擋板的直徑大于所述通孔的內(nèi)徑。通孔的直徑大于通孔的內(nèi)徑。 適應(yīng)管道尺寸。 CN218903782 自動(dòng)切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本實(shí)用新型涉及切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)切管機(jī)。 背景技術(shù) [0002] 在管道切割過(guò)程中，通常先確定切割位置，然后根據(jù)切割位置進(jìn)行切割。 在現(xiàn)有管道的切割過(guò)程中，需要使用手持式切割刀片或液壓驅(qū)動(dòng)切割刀片來(lái)切割管道。 切割，這種切割方法速度慢，容易造成管材變形，而且管材不受限制，很容易造成切割不對(duì)中。 因此，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)切管機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容 [0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)切管機(jī)，其解決了上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)切管機(jī)，包括底座、位于底座上方的切管刀，切管用于切割管材，并且底座兩側(cè)固定有連接板，兩連接板之間固定有中間框架。 中間架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。 驅(qū)動(dòng)裝置起到切管管機(jī)的作用，對(duì)管道進(jìn)行切割。 底座上設(shè)有限位裝置。 該裝置固定管道并防止管道被切割失準(zhǔn)。

[0005] 作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述底座的頂部設(shè)置有管槽，所述管槽用于放置管道。 底座頂部設(shè)有切割槽，切割槽用于容切管刀。 作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括穿過(guò)中框滑動(dòng)的滑柱，切管刀的頂端嵌入固定在滑柱的底端，滑柱的頂端為固定有連接板，連接板上設(shè)有動(dòng)力組件。 動(dòng)力總成作用于連接板而上下移動(dòng)。 [0007] 作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述連接板兩側(cè)固定有限位塊，所述中間框架內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位塊沿所述限位槽滑動(dòng)。 [0008] 作為改進(jìn)的技術(shù)方案，動(dòng)力組件包括固定在中框上的電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)中框，端部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸的表面帶有轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)的下端與連接板的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。 [0009] 作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述限位裝置包括一體固定在底座頂部?jī)蓚?cè)的延伸部，兩個(gè)延伸部均設(shè)有通孔，所述通孔上設(shè)有擋板， [0010] 作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，擋板通過(guò)銷(xiāo)軸在延伸件上轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板的外徑大于通孔的內(nèi)徑，且擋板的外徑大于通孔的內(nèi)徑。通孔尺寸與管道尺寸相適應(yīng)。 [0011] 有益效果 [0012] 本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)切管機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本切管機(jī)新型的有益效果是：驅(qū)動(dòng)裝置利用切管刀對(duì)管材進(jìn)行切割，在限位裝置的作用下，可以防止管材切割跑偏，切管自動(dòng)上下移動(dòng)。 移動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)管道的自動(dòng)切割過(guò)程。 切割速度相對(duì)較慢，不易造成管道變形。 可來(lái)回操作，增強(qiáng)切割面的平整度，切割過(guò)程中可進(jìn)行限位，保證管道切割。 過(guò)程中的穩(wěn)定性。 附圖說(shuō)明 [0013] 圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)立體圖； [0014]圖2為本實(shí)用新型圖1的側(cè)視圖； [0015] 圖3是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)圖； [0016]圖4為本實(shí)用新型圖3的側(cè)視圖； [0017]圖5為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)立體圖。 [0018] 圖中：1-底座、2-切管刀、3-連接板、4-中框、5-管材槽、6-切割槽、7-滑柱、701-連接板、702-限位塊體、703限位槽、704電機(jī)、705軸、706轉(zhuǎn)盤(pán)、707轉(zhuǎn)塔、8延伸件、9通孔、10擋板。 具體實(shí)施方式 [0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例。 ，并非所有示例。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1-5，自動(dòng)切管機(jī)包括底座1和位于底座1上方的切管刀2。切管刀2為現(xiàn)有的切割技術(shù)，切管刀2用于切割管材。 底座1兩側(cè)之間固定有連接板3。連接板3與底座1一體成型。兩連接板3之間固定有中間框架4。中間框架4與連接板3一體成型。形成。 機(jī)架4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置作用于切管刀2來(lái)切割管材。 底座1上設(shè)有限位裝置，用于固定管材，防止管材被切割失準(zhǔn)。 進(jìn)一步的解決方案是在底座1的頂部設(shè)置管道槽5。管道槽5用于放置管道。 管槽5的內(nèi)徑與管的外徑相適應(yīng)。 底座1的頂部設(shè)有切割槽6。切割槽6設(shè)計(jì)成與管材槽5垂直。切割槽6用于容納切管刀2。切割槽6的內(nèi)徑為大于切管刀2的外徑。管槽5和切割槽6的設(shè)計(jì)是為了增強(qiáng)管材切割。 穩(wěn)定。 其中，對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)方案，驅(qū)動(dòng)裝置包括穿過(guò)中框4滑動(dòng)的滑柱7，切管刀2的頂端嵌入并固定在滑柱的底端上。 7、可用螺栓緊固。 立柱7的頂部固定有連接板701，連接板701上設(shè)有動(dòng)力組件。動(dòng)力組件作用于連接板701而上下移動(dòng)。 優(yōu)選方案中，連接板701兩側(cè)固定有限位塊702，中間框架4內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有限位槽703，限位塊702沿限位槽703滑動(dòng)。限位塊702和限位槽703可以增強(qiáng)連接板701運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

其中，對(duì)于動(dòng)力組件的設(shè)計(jì)方案，動(dòng)力組件包括固定在中框4上的電機(jī)704，電機(jī)704通過(guò)導(dǎo)線與外部電源電連接，電機(jī)704的輸出端為固定有轉(zhuǎn)軸705，轉(zhuǎn)軸705通過(guò)聯(lián)接線與電機(jī)704的輸出端固定。 轉(zhuǎn)軸705穿過(guò)中框4，轉(zhuǎn)軸705的端部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)706。轉(zhuǎn)盤(pán)706的表面帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)707轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)707的底端固定在轉(zhuǎn)臺(tái)706上。可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接板701的頂部。使用時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)704，利用電機(jī)704帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸705轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸705轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)706轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸705的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)軸705轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)706轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)臺(tái)706的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)707來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)707用于帶動(dòng)連接板701上下來(lái)回移動(dòng)。 此時(shí)，滑柱7在中間架4上滑動(dòng)，利用切管刀2上下移動(dòng)，自動(dòng)切割管材。 CN218903782 [0025] 其中，對(duì)于限位裝置的設(shè)計(jì)，限位裝置包括一體固定在底座1頂部?jī)蓚?cè)的延伸部8，兩個(gè)延伸部8上設(shè)有通孔9，通孔9通孔9處設(shè)有擋板10，管道進(jìn)入通孔9并壓在擋板10上。 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，擋板10通過(guò)銷(xiāo)軸在延伸件8上轉(zhuǎn)動(dòng)，且擋板10的外徑大于通孔9的內(nèi)徑。通孔9的尺寸與延伸件8的尺寸相適應(yīng)。管道。 擋板10優(yōu)選為圓形。 。

使用時(shí)，可先將管材推入通孔9內(nèi)，管材進(jìn)入通孔9后壓在擋板10上，然后管材切割完成后，此時(shí)擋板10轉(zhuǎn)動(dòng)切割成品管。 只需將其取出即可。 [0027] 同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中未詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。 應(yīng)當(dāng)指出的是，在本文中，諸如第一和第二之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅用于區(qū)分一個(gè)實(shí)體或操作與另一個(gè)實(shí)體或操作，并不一定要求或暗示這些實(shí)體或操作之間的任何此類(lèi)實(shí)際關(guān)系或順序。 此外，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包括”或其任何其他變體旨在覆蓋非排他性包含，使得包括一系列元件的過(guò)程、方法、物品或裝置不僅包括那些元件，而且還包括這些元件。還有那些未明確列出的其他要素，或過(guò)程、方法、物品或設(shè)備固有的要素。 [0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行各種修改。 變化、修改、替代和變化，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。 CN218903782 CN218903782 CN218903782 CN218903782

彎管機(jī)